El conjunto completo de equipos de mortero de mezcla seca desarrollado y diseñado de forma independiente por CAFU es una línea de producción que almacena, transporta internamente, dosifica con precisión y mezcla materias primas en polvo seco hasta que se envasa el producto terminado.

Las hormigoneras pequeñas de la serie HZS25~HZS90, desarrolladas y diseñadas por CAFU, se utilizan ampliamente en los mercados del sudeste asiático, África y América del Sur. Todos los productos de la serie de estaciones de mezcla se producen y fabrican de forma independiente, incluido el sistema de mezcla, la estación de dosificación, la cinta transportadora, el soporte del equipo, el silo de acero ensamblado con pernos (50-100T), el sistema de medición y el sistema de control. Todas las pequeñas plantas mezcladoras de hormigón están preinstaladas y fabricadas en fábrica. Se fabrican utilizando mediciones CAD precisas y cumplen con estrictos estándares de control de calidad. Esto permite a los clientes completar diversas tareas de instalación y puesta en servicio de acuerdo con nuestra guía remota por video, lo que reduce los problemas de instalación causados ​​por las dificultades transfronterizas de los ingenieros. Los años de experiencia de CAFU en la construcción de pequeñas plantas mezcladoras de concreto en los principales mercados extranjeros han permitido a nuestros ingenieros comprender mejor las necesidades reales del área local y brindaremos a los clientes servicios de productos integrales y sistemáticos.

El silo de cemento de CAFU Machinery, después de un diseño profesional, adopta una producción modular y un ensamblaje de pernos con un buen rendimiento de sellado. Se utiliza principalmente para almacenar cemento, cenizas volantes, polvo mineral y otros polvos, que se utilizan ampliamente en muelles, fábricas de cemento, estaciones de mezcla de concreto, sitios de construcción y otros lugares. También vendemos silo de cereales.

El marco de soporte de la estructura de acero para el equipo se fabrica mediante procesamiento modular en fábrica, se organiza en un embalaje codificado y se transporta al sitio del proyecto en un contenedor para su instalación. Los productos prefabricados de estructura modular de acero se utilizan en los soportes de equipos en diversas industrias para desempeñar un papel estabilizador y de fijación. Los productos están bien hechos y las soldaduras son hermosas. Las piezas del producto se procesan mediante equipos de corte CNC, que pueden cumplir con los requisitos de calidad de diversas industrias para un control de tamaño preciso. La apariencia de la estructura de acero se trata mediante granallado y chorro de arena, y luego se rocía con pintura con un alto nivel antioxidante, lo que puede garantizar que la apariencia del producto no requiera mantenimiento durante mucho tiempo.

Los filtros de bolsas se utilizan ampliamente en materiales de construcción, metalurgia, química, energía térmica y otras industrias. El filtro de bolsa de chorro de pulso se utiliza en techos de silos, líneas de producción de procesamiento de materiales de construcción, líneas de producción de minería, líneas de producción de fábricas de muebles y otras ocasiones, y tiene un buen efecto de recolección de cenizas y polvo. El filtro de bolsa adopta una bolsa de tela (fieltro punzonado de poliéster, resistente al agua y al aceite) para filtrar el polvo, con una alta eficiencia de eliminación de polvo; Adopta gas de presión media y alta (0,4 ~ 0,6 MPa) para soplar la bolsa de tela para eliminar el polvo de la bolsa de tela y lograr el propósito de reciclar la bolsa de tela.

Los accesorios del silo generalmente necesitan usar una boquilla de gas auxiliar de flujo, medidor de nivel, válvula a prueba de explosión en la parte superior del silo, válvula de mariposa, motor de vibración, válvula de compuerta, tolva de vibración, etc.

Bomba de tolva de tiro ascendente en el sistema de transporte neumático de polvo, la placa de fluidización está en la parte inferior de la bomba de tolva, el tubo abocinado inferior del tubo de entrega de material está instalado en una posición adecuada sobre la placa de fluidización, el extremo superior está recto hacia arriba desde la En la parte superior de la bomba del depósito, el chorro de refuerzo está instalado en el tubo de salida.

Según la dirección del puerto de descarga, la bomba del recipiente se divide en bomba del recipiente de tiro descendente, también conocida como bomba del recipiente, bomba de transporte neumático, tanque de envío, etc. La placa de fluidificación de la bomba del recipiente de tiro descendente se encuentra en la parte inferior del recipiente. bomba, y la placa de fluidificación es de placa simple o doble. Para permitir que el material se descargue de forma centralizada, el tubo de transporte está equipado con una válvula de transporte en la parte inferior de la bomba del depósito. Cuando la presión del aire dentro de la bomba del contenedor alcanza un valor de presión predeterminado, la válvula de transporte se abre y el material altamente concentrado fluye hacia la tubería de transporte para el transporte en fase densa.

Los sistemas de vaciado de big bag son descargadores de supersacos para vaciar materiales de big bag. Es un Sistema de Vaciado de Bolsas para polvo seco o pequeños materiales granulares. Se utiliza principalmente en los campos de plásticos, caucho, alimentos, medicina, minerales, productos químicos, materiales de construcción, cereales, piensos, etc.