Actualización del sistema de cinta transportadora en la planta dosificadora

Actualización del sistema de cinta transportadora en la planta dosificadora

Recientemente, la instalación del sistema de cinta transportadora de la planta dosificadora de nueva generación diseñada y fabricada por CAFU está a punto de finalizar, y se llevará a cabo la instalación y puesta en marcha del sistema eléctrico.

El sistema consta de una cinta transportadora inclinada en forma de V, una cinta transportadora paralela, una cinta transportadora de descarga automática móvil, una tolva de alimentación del cargador, una pista de rodadura y un sistema de control electrónico PLC. La longitud total de la cinta transportadora es de casi 500 metros. Una vez completada la puesta en marcha, se proporcionará un moderno sistema de producción de patio de arena y grava desatendido para la nueva fábrica de componentes de PC, lo que traerá mayores beneficios de producción a la empresa.

Anteriormente, el ruido y el polvo de la estación mezcladora molestaban a los vecinos y generaban preocupación social. Los residentes se quejaron y la voz a favor de un entorno de vida tranquilo fue muy fuerte. Bajo la doble fuerza motriz de la situación de protección ambiental y los beneficios económicos, es inminente actualizar el método de carga tradicional del cargador por lotes en la planta dosificadora.

Razones para mejorar los corrales tradicionales

●El método de carga tradicional del cargador requiere operación manual, baja eficiencia, alto consumo de combustible, alto nivel de ruido y no se puede controlar automáticamente. Especialmente para múltiples líneas de producción, puede ocurrir una carga manual intermitente, lo que puede afectar la capacidad de producción.

●La protección ambiental cada vez más estricta, el suministro limitado de materias primas y los nuevos lotes de tierra restringidos han llevado a cambios en el método de almacenamiento de materiales de arena y grava;

●La utilización de la tierra, el aumento de los costos laborales, la mejora de la gestión y la construcción de la imagen corporativa requieren que los equipos de patio de materiales sean más ecológicos y respetuosos con el medio ambiente, con automatización, inteligencia e integración de materiales e Internet.

Contenido principal de la renovación

1. Transportador: una nueva generación de sistema de transporte de material de estante completamente ensamblado y galvanizado en caliente.

2. Sistema de gestión de patio de materiales automatizado e inteligente: a través de la instalación de un sistema de control inteligente centralizado, tela automática, pesaje inteligente, equipo de descarga automática e Internet de las cosas ERP en el sitio para realizar un trabajo inteligente.

3. Personalización no estándar: una variedad de soluciones de productos garantizan a los clientes"personalización personalizada no estándar", y se pueden seleccionar otros módulos personalizados, como equipos de eliminación de polvo de protección ambiental.

Beneficios económicos

1. Puede aumentar la reserva de materias primas y salvar el sitio; la alimentación de la cinta es alta, ahorrando energía y reduciendo el consumo; clasificación inteligente de materiales, alimentación de particiones; pesaje inteligente, autodiagnóstico de equipos, control inteligente; ERP Internet de las Cosas, trabajo inteligente;

2. Puede realizar pocas personas o incluso una gestión no tripulada, realizar alimentación y distribución automáticas, alimentación continua y de bajo ruido, reducir el consumo de combustible, mejorar la eficiencia de alimentación y realmente puede realizar alimentación continua las 24 horas;

3. Reducir efectivamente el costo de operación y mantenimiento del corral, reducir el costo total de alimentación en CNY1.8/ton, y ahorrar alrededor de CNY50000-70000 del costo de alimentación por mes, y ahorrar CNY500000-800000 al año.